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当前页面:首页>>安装门禁系统布线工艺要求
[2010-2-8]
 
    1 适用范围
  本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的门禁系统安装工程。
  2 施工准备
  2.1 材料
  2.1.1 前端设备:主要包括门禁主机、计算机(内置系统管理软件)、打印机、不间断电源等。
  2.1.2 终端设备:主要包括门禁控制器、电控锁、电磁锁、出门按钮、读卡器、密码键盘等。
  2.1.3 上述设备及材料应根据设计要求选型,必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。并经国家3C 认证,具有3C 认证标识。如果是进口产品,则需提供进口商品商检证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方可安装。
  2.1.4 镀锌材料:镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。
  2.1.5 其它材料:塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。
  2.2 机具设备
  2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。
  2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。
  2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。
  2.3 作业条件
  2.3.1 管理室内土建工程应内装修完毕,门、窗、门锁装配齐全完整。
  2.3.2 管理室内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。各预留孔洞、预埋件的位置,线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。
  3 操作工艺
  3.1 工艺流程
  3.2 操作方法
  3.2.1 管路预埋
  3.2.1.1 参见相关管路预埋XXX 标准内容。
  3.2.2 控制器箱安装
  3.2.2.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
  3.2.2.2 控制器箱通常安装方位依设计而定,在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方,防止人为的恶意破坏。
  3.2.2.3 控制器箱的交流电源应单独走线,严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。
  3.2.2.4 安装明装壁挂式控制器箱时,找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐,其高度有设计要求时以设计要求为准。
  3.2.3 线缆敷设
  3.2.3.1 布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上。
  3.2.3.2 管内穿入多根线缆时,线缆之间不得相互拧绞,管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。
  3.2.3.3 控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护,以提高防盗系统的防破坏性能。
  3.2.3.4 所敷设的线缆两端必须做标记,屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。
  3.2.4 终端设备安装
  3.2.4.1 终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。
  3.2.4.2 读卡器、出门按钮、电控锁、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设计及产品说明书的要求。如无特殊要求,读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m,与门框的距离宜为0.1m,电控锁的安装高度宜为1.1m,如图3.2.4-1 终端设备的安装、图3.2.4-2 终端设备的安装(门外)及图3.2.4-3 终端设备的安装(门内)所示。
  3.2.4.3 读卡器的安装应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,配件齐全。
  3.2.4.4 读卡器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上,注意固定牢固可靠,使面板端正, 如图3.2.4-4 读卡器的安装所示。
  3.2.4.5 按设计及产品说明书的接线要求,将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。
  3.2.4.6 安装电磁锁、电控锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应。
  3.2.4.7 电磁锁安装:首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上,然后将电磁锁推入固定平板的插槽内,即可固定螺丝,按图连接导线。
  3.2.4.8 在金属门框安装电控锁,导线可穿软塑料管沿门框敷设,在门框顶部进入接线盒。木门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管。
  3.2.5 设备接线调试
  3.2.5.1 接线前,将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。
  3.2.5.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接,各支路导线线头压接好,设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻采用联合接地,接地电阻值不应大于1Ω。
  3.2.5.3 接线时应严格按照设备接线图接线,接完再进行校对,直至确认无误。
  3.2.5.4 按照设计图纸及产品说明书连接系统管理主机、UPS 电源、打印机等设备。
  3.2.5.5 在系统管理主机上安装门禁系统管理软件,并进行初始化设置。
  3.2.5.6 按照系统软件说明书的操作步骤对系统软件的各项功能进行测试。
  4 成品保护
  4.1 安装终端设备时,应注意保持吊顶、墙面整洁。
  4.2 其它工种作业时,应注意不得系统设备。
  4.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件,应及时关好门窗,门上锁并派专人负责。
  5 应注意的质量问题
  5.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固;应及时检查,将松动处紧牢固。
  5.2 使用屏蔽电缆时,外铜网与芯线相碰;按要求外铜网应与芯线分开,压接应特别注意。
  5.3 用焊油焊接时,非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝(布条)擦去焊油。
  5.4 由于屏蔽线或设备未接地,会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。

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